Вакуумните прекъсвачи разчитат на висок вакуум вътре в прекъсвачите за изолация и гасене на дъгата. С годините на работа стареенето на материала и малките течове от уплътнението ще влошат нивото на вакуума. Вакуумната деградация е скрит дефект без видими повреди на външния вид, но създава сериозни рискове за безопасността. Тази статия обхваща практическите рискове, причинени от лош вакуум, обичайни-методи за тестване на място и чести-технически запитвания за външна търговия.
Основни причини за вакуумна деградация
1. Малък теч при заваряване и уплътняване на фуги на керамичен / стъклен прекъсвач;
2. Отделяне на газ от вътрешни метални компоненти с течение на времето;
3. Повреда на уплътнението, причинена от вибрации от чести механични превключвания;
4. Оригинални дефекти в процеса на запечатване от производството.
Оперативни рискове
1. Отказ на-капацитета за охлаждане на дъгата
Когато възникне повреда в късо{0}} съединение, дъгата не може да бъде потушена ефективно. Постоянната дъга изгаря контактите и прекъсвача. В тежки случаи може да възникне спукване на прекъсвача и пожар в шкафа.
2. Намалена изолация и преливане
Вакуумът служи като основна изолационна среда. Влошеният вакуум значително намалява капацитета на издръжливост на диелектрика. Мигане между полюсите или през отворени контакти може да възникне дори при нормално работно напрежение, което води до неочаквано изключване и прекъсване на тока.
3. Загуба на изолация след отваряне
След като прекъсвачът се отвори, контактната междина трябва да осигури надеждна изолация. Лошият вакуум може да причини повреда на отворените контакти. Визуално отворените контакти все още могат да провеждат вътрешна проводимост, което създава опасност от фатален електрически -шок за работниците по поддръжката.
4. Повторно-запалване и свръх-напрежение
Повторното -запалване на дъгата по време на превключване генерира силно превключващо-напрежение, което уврежда изолацията на оборудване надолу по веригата, като например трансформатори и двигатели.
Важна забележка
Влошеният вакуум е скрита повреда. Прекъсвачът може да изглежда непокътнат и механизмът да работи нормално. Състоянието на вакуума не може да се прецени само чрез визуална проверка.
Методи за изпитване на нивото на вакуум
1.мощност-честота Тест за издържано напрежение
Най-широко използван на-сайт офлайн тест. Прекъсвачът остава отворен и към отворените контакти се прилага напрежение с определена мощност-честота.
Издържан тест: състоянието на вакуум е принципно приемливо.
Възниква повреда/прекъсване-: вакуумът е влошен, прекъсвачът трябва да се смени.
⚠️Това е индиректен тест. Не може да разчете точната стойност на вакуума, а само проверява оперативната квалификация.
2. Тест за магнетронно разреждане (специален вакуумен тестер)
Специализиран инструмент за изпитване за количествено{0}}измерване на ниво на вакуум. Използва се главно в лаборатория и работилница за основен ремонт. Висока цена на оборудването, рядко се предлага на общия сайт на проекта.
3. Включено-линия Наблюдение на живо
Сензори за частичен разряд и RF сензори наблюдават състоянието на прекъсвача в режим на работа. Това е незадължителна интелигентна функция и не може да замени офлайн теста за издръжливост. Широко приложен в ключови подстанции и необслужвани електроцентрали за нова енергия.
Предложения за работа и поддръжка
1. Извършвайте периодично офлайн захранване-тест за устойчивост на честота при отворени контакти;
2. Вакуумният прекъсвач не-подлежи на ремонт. Повреденият прекъсвач не може да бъде ремонтиран и трябва да бъде изцяло заменен;
3. Съкратете цикъла на инспекция за често-сменяеми обекти, като нови-енергийни ферми;
4. Оценете подмяната на прекъсвача при достигане на границата на механична издръжливост на производителя, дори ако тестът за издръжливост е преминал.
ЧЗВ
Q1: Какъв е общият експлоатационен живот на вакуумния прекъсвач?
Без фиксирана услуга-година на живот. Зависи от честотата на превключване, околната среда и качеството на продукта. Обикновено 8-15 години за общо разпространение; по-кратък живот за обекти с нова енергия с чести цикли. Резултатът от теста надделява над годините на експлоатация.
В2: Какви са стандартните изисквания на IEC за вакуумно{1}}тестване за степен за проекти в чужбина?
IEC не налага онлайн{0}}наблюдение на вакуума. Вакуумната ефективност се проверява по време на типово изпитване. Тестът за издръжливост на мощностна честота на отворени контакти е обичайният метод за приемане на място.
Заключение
Влошеният вакуум е скрит дефект с висок риск за вакуумните прекъсвачи, причиняващ-гасене на дъгата, повреда на изолацията, опасност от електрически-удар при поддръжката и превключване на-напрежение. Визуалната проверка е невалидна. Тестът за издръжливост на честотата-от отворен{5}}контакт е основен-метод за преценка на място; специален тестер осигурява количествено отчитане. Повреденият прекъсвач не може да бъде ремонтиран и трябва да бъде заменен. Набляга се на периодичните инспекции за нови енергийни ферми и ключови подстанции.